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在現(xiàn)代制造業(yè)中,高精度、無損傷切割對薄膜、無紡布等軟性材料至關(guān)重要。傳統(tǒng)機械切割易產(chǎn)生毛邊、材料變形或粘連問題,而超聲波切割技術(shù)通過高頻振動實現(xiàn)干凈利落的切割效果。其中,HP-660手持切割器搭配SF-30Ⅱ振蕩器的組合,憑借輕量化設(shè)計、40kHz高頻振動和精準能量控制,成為醫(yī)療、包裝和衛(wèi)生材料行業(yè)的理想選擇。
超輕量化設(shè)計(150g)
長時間操作無疲勞,適合流水線高頻次切割任務(wù)。
符合人體工學(xué),握持穩(wěn)定,尤其適合曲線或復(fù)雜形狀切割。
40kHz高頻振動 + 45W精準輸出
高頻振動減少材料阻力,切口光滑無毛刺(如PE薄膜、醫(yī)用無紡布)。
低功率輸出避免熱損傷,保護材料功能性(如透氣性、防水性)。
單相100V供電,即插即用
適配標準工業(yè)電源,無需復(fù)雜電路改造,移動式作業(yè)更靈活。
醫(yī)療與衛(wèi)生材料
手術(shù)衣、口罩熔噴布的無塵切割,避免纖維飛散。
醫(yī)用敷料分切,確保邊緣密封性,防止脫線。
包裝行業(yè)
食品包裝薄膜(如鋁塑復(fù)合膜)的快速分切,無污染殘留。
標簽材料精密裁切,提升貼標效率。
電子行業(yè)
鋰電池隔膜的無損加工,避免短路風(fēng)險。
指標 | HP-660超聲波切割 | 機械刀片切割 |
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切口質(zhì)量 | 光滑無毛刺 | 易產(chǎn)生毛邊 |
材料變形風(fēng)險 | 極低 | 較高(需壓緊) |
維護成本 | 無需頻繁更換刀片 | 刀片磨損快 |
適用材料厚度 | 超薄~中等(0.1~2mm) | 受限于刀片強度 |
某醫(yī)用無紡布生產(chǎn)商采用HP-660后:
效率提升:切割速度提高30%,無需后續(xù)修邊工序。
良品率:產(chǎn)品邊緣合格率從92%升至99.5%。
成本節(jié)?。耗晔〉镀鼡Q費用超5萬元。
推薦材料:薄膜、無紡布、薄型紙張、軟性復(fù)合材料。
不適用場景:厚度>3mm的硬質(zhì)材料(需升級至HP-653等高功率機型)。
結(jié)語
HP-660 + SF-30Ⅱ的組合以“輕、快、凈"為核心,解決了軟性材料切割的行業(yè)痛點。對于追求高效、精密和低損耗的企業(yè),這一方案無疑是技術(shù)升級的優(yōu)先選擇。